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引起橡膠輸送帶老化的因素有哪些容易進項橡膠層老化、脫落現象,輸送帶使用過程中引起橡膠老化的因素有一下幾方面: 1、氧:氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應,分子鏈發生斷裂或過度交聯,引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。 2、臭氧、臭氧的化學活性比氧高得多,破壞性更大,同樣是使分子鏈發生斷裂,但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時,出現與應力作用方向垂直的裂紋,即所謂“臭氧龜裂”作用于變形的橡膠時,僅外表生成氧化膜而不龜裂。 3、熱:提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應,從而加速橡膠氧化反應速度,這是普遍存在一種老化現象—熱氧老化。 4、光:光波越短、能量越大。對橡膠起破壞作用的能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外,橡膠因吸收光能而發生游離基,引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其另一特點(與熱作用不同)主要在橡表面進生。含膠率高的試樣,兩面會出現網狀裂紋,即所謂“光外層裂”。 5、機械應力:輸送帶在機械應力反復作用下以及和托輥的不時摩擦過程,會使橡膠分子鏈斷裂生成游離基,引發氧化鏈反應,形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪個能占優勢,視其所處的條件而定。此外,應力作用下容易引起臭氧龜裂。 6、水分:水分的作用有兩個方面:橡膠在濕潤空氣淋雨或浸泡在水中時,容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質和清水基團等成分被水抽提溶解。水解或吸收等原因引起的特別是水浸泡和大氣曝露的交替作用下,會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用,甚至有延緩老化的作用。 其它:對橡膠的作用因素還有化學介質、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等。 聯眾輸送帶廣泛用于建材、化工、煤炭、電力、冶金等部門,適用于常溫下輸送非腐蝕性的無尖刺的塊狀、粒狀、粉末的多種物料、如煤炭、焦炭、砂石、水泥等散裝物料或成件物品,輸送堆積密度為6.5~2.5t/m3的各種塊狀、粒狀、粉狀等松散狀物料,也可用于成體物品輸送。 公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場,衷心希望能與社會各界合作,共創成功,共創輝煌,攜手共創美好明天!熱烈歡迎廣大新老客戶前來參觀洽談! 公司網址:jrredwater.com 聯系電話:15166031004 |